电力电缆预防性试验(电气部分)作业指导书
发布时间:
2023-02-16
1.范围
本作业指导书适用于电力电缆周期性预防性试验(电气部分)工作。
2.规范性引用文件
GB 50150 2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
DL/T 474.1—2006 现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸 收比和极化指数试验
DL 408 1991 电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)
3.支持文件
电力电缆使用说明书(包括附件的使用说明书)
电力电缆出厂试验报告
电力电缆交接试验报告
历次预防性试验报告
4.安全及预控措施
4.1 安全措施
4.1.1 试验应填写第一种工作票。
4.1.2 试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,试验负责人应对
全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。
4.1.3 试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。
4.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,必要时用
绝缘物支持牢固。
4.1.5 试验现场应装设遮拦或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”的标
示牌,并派人看守。
4.1.6 试验需加高压时,加压前必须认真检查试验接线与仪表的开始状态,
正确无误,通知有关人员撤离到安全区域,并取得试验负责人许可,方可
加压。
4.1.7 变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源,放电,并将升压设
备的高压部分短路接地。
4.1.8 进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5°C,应在良好的天气下进行,且空气相对湿度一般不高于 80%。
4.1.9 试验结束时,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进
行检查和清理现场。
4.2 危险点及预控措施
危险点及预控措施见表1。
表1 危险点及预控措施
序号 |
工作内容 |
危险点 |
预控措施 |
1 |
试验前准备 |
把有故障的试验设备带到现场或遗漏设备 |
出发工作前应检查试验设备是否齐备、完好,是否在有效期内,对所需工器具应逐一清点核对 |
1)现场安全措施不能满足要求 2)工作负责人对工作任务 和安全措施交代不详尽、不清晰 3)非试验人员进入试验现场 4)走错间隔 |
1)工作负责人应在运行人员的带领下核实工作地点、任务,确定现场安全措施满足工作要求 2)试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守,严禁非工作人员进入工作现场 3)工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交代清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关和已合上的接地开关的情况,检查安全围栏和标示牌等安全措施,特别注意与临近带电设备的安全距离,防止走错间隔 |
||
搬运仪器、工具、材料时,与带电设备安全距离不够 |
1)工作人员应注意现场环境,严禁跨越安全围栏 2)搬运仪器、工具、材料时与带电设备应 保持足够的安全距离 |
||
1)误接非检修电源 2)放置电源线时触及带电设备 3)电源电压过高 |
1)检查电源是否为独立检修电源,防止误跳运行设备 2)收放电源线时严禁将电源线抛掷、甩动,放置完成后电源线必须固定 3)在接上检修电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求 |
||
2 |
拆、接高压引线 |
1)感应电伤人 2)高空坠落 3)操作不当碰坏电气设备 4)高压引线摆动触及带电设备 5)恢复接线时,引线紧固不好 6)恢复接线后,临时接地线未拆除 |
1)工作前被试设备挂接地线 2)登高人员必须使用安全带 3)使用专用拆线工具,采取措施防止工具脱落 4)将高压引线绑紧,缓缓放下,并在恰当的地方固定,防止引线摆动 5)接线恢复后,认真检查引线紧固情况 6)接线恢复后,拆除临时接地线 |
3 |
测量外护套 的绝缘电阻 |
1)试验电压及残余电荷伤人 2)误触碰带电体造成工作人员触电 3)感应电伤人 |
1)试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线 2)工作人员应将试验引线绑在绝缘杆上接 触被试品,严禁徒手握持试验引线 3)挂接接地线待充电放电后才可接触被试品 4)兆欧表摆放在适当的位置,工作人员和 试验弓1线与带电设备保持足够的安全距离 5)接线时将高压引线金属部分先与地线相 连,接到兆欧表的高压引线上后再松开接地 线 |
4 |
试验现场清理 |
1)拆接引线未恢复 2)临时接地线未拆除 3)现场遗留工具 |
工作负责人在试验工作结束后进行认真检 查,确认临时接地线已拆除,现场无遗留工 具和杂物 |
5.作业准备
5.1 工作人员的准备
5.1.1 电气试验人员不少于4人,其中工作负责人应由具有中级工及以上职称资质、有从事相关工作3年及以上经验的人员担任。
5.1.2 专业技术要求:经过高压专业培训,掌握电力电缆结构原理及相关试验仪器的使用,熟悉本作业指导书。
5.2 资料的准备
5.2.1 试验规程。
5.2.2 本作业指导书。
5.2.3 历次预防性试验报告。
5.2.4 试验记录。
5.3 仪器及工具的准备
仪器及工具的准备见表2。
表2 仪器及工具的准备
序号 |
名称 |
数量 |
备 注 |
1 |
试验警示围栏 |
若干 |
|
2 |
标示牌 |
若干 |
|
3 |
安全带 |
2副 |
|
4 |
绝缘手套 |
2副 |
|
5 |
绝缘梯 |
1架 |
|
6 |
万用表 |
1只 |
|
7 |
便携式电源线架 |
2个 |
带漏电保护器 |
8 |
绝缘操作杆 |
2副 |
|
9 |
绝缘绳、绝缘带 |
若干 |
|
10 |
温湿度计 |
1只 |
|
11 |
计算器 |
1个 |
|
12 |
工具箱 |
1个 |
|
13 |
试验测试线(绝缘导线、接地线等) |
若干 |
|
14 |
绝缘放电棒 |
若干 |
|
15 |
绝缘手套 |
若干 |
|
16 |
兆欧表 |
1只 |
500V及以上 |
17 |
试验记录 |
若干 |
|
6.作业周期
作业周期及要求见表3。
表3 作业周期及要求
序号 |
项目 |
周期 |
要求 |
说明 |
1 |
绝缘电阻 |
3年 |
每千米绝缘电阻值不低于 0.5MQ |
采用500V及以上兆欧表 |
7.工期定额
本项作业工作时间为 0.5~1天/台,不包括设备停送电及其它因素造成延误的时间。
8.作业流程
作业流程见图1
9.作业项目、工艺要求和质量标准
本作业指导书规范的作业项目、工艺要求包括表5绝缘电阻测试一项内容,各项目质量标准见表3中要求、说明栏。
9.1 试验前准备工作
试验前准备工作见表4。
表4 试验前准备工作
序号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
质量控制点 |
控制措施 |
1 |
查看现场 |
工作负责人在运行人员带领下进入工作现场,查看现场安全措施是否满足工作要求,并办理许可手续 |
现场安全措施是否满足工作要求 |
工作负责人应在值班人员的 带领下检查工作地点、已拉开的隔离开关、已合上的接地开关等情况 根据标示牌及图纸资料,核查、确认被试电缆位置 |
2 |
现场安全、技术措施交底 |
各工作组成员列队,工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施,并交待现场安全措施及注意事项 |
1)工作任务和安全措施交待是否详尽、清晰 2)防止走错间隔 |
工作负责人应在工作开始前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关(刀闸)和已合上的接地开关的情况,检查安全围栏和标示牌等安全措施,特别注意与临近带电设备的安全距离,防止走错间隔 |
3 |
试验准备 |
1)搬运仪器、工具、材料等 2)必要时在试验现场四周装设试验专用警示围栏 3)可靠连接试验所需接地线 4)抄录被试设备铭牌 5)记录现场环境温度、湿度 |
注意作业安全 |
对照危险点分析内容,采取相应防范措施 |
4 |
接取试验电源 |
使用符合安全要求的电源线架,将电源线从试验地点引至检修电源箱,接取电源 |
检查电源电压是否过高或断相 |
在接取试验电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求 |
5 |
拆除电缆 外护套接地引下线 |
拆除电缆外护套接地引线 |
注意作业安全 |
对照危险点分析内容,采取相应防范措施 |
9.2测量绝缘电阻
绝缘电阻见表5。
表5 测量绝缘电阻
序号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
质量控制点 |
控制措施 |
1 |
试验前对 试品短路接地,释放残余 电荷 |
先将接地线的接地端连接好,再用绝缘棒将接地线的另一端挂接在被试设备需要测量绝缘电阻的部位,可靠短路接地 |
防止残余电荷伤人 |
应严格按接地顺序操 作并充分放电,放电时使用绝缘棒等工具进行,不得用手触碰放电导线 |
2 |
摆放兆欧 表、兆欧表检查 |
选择合适位置,将兆欧表水平放稳,试验前对兆欧表本身进行检查 |
1)兆欧表摆放位 置应安全,摆放应水平、稳固 2)兆欧表检查 |
1)兆欧表摆放位置应安全、应水平放稳 2)试验前对兆欧表进行“短路”、“开路”测试检查 |
3 |
连接测试线和接地线 |
参考试验接线示意图,将兆欧表的接地端与被试品的接地端连接,将带屏蔽的连接线接到被试品的测量部位(必要时接上屏蔽环) |
1)连接应牢固、可靠 2)防止测试线绝缘不良 3)兆欧表的输出端不能接错 |
1)试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线 2)认真检查测试线和接地线的连接,检查兆欧表的输出端接线 |
4 |
测量电力 电缆护套对地绝缘电阻,读取并记录测量结果 |
1)护套对地的测试选择 兆欧表500V档 2)记录60s时的测量值 |
1)防止兆欧表输 出电压过高损坏被 试设备 2)保持直流输出 电压稳定 3)注意读数时间 正确 |
1)仔细检查兆欧表输 出电压档位 2)防止绝缘电阻低,导致端电压降低 3)注意仪表指示测量 时间应正确 |
5 |
停止测量,短路放 电并接地 |
停止测量,将被试品短路放电并接地 |
确保试品已彻底 放电,防止充电电荷放电损坏兆欧表、造成人身伤害 |
注意仪表显示已放电完 毕,才将被试品短路接地 |
根据相关试验规程对测试结果进行判断 |
见表3中要求、说明栏 |
|||
试验结线示意图 |
|
9.3 试验终结
试验终结见表6。
表6 试验终结
序号 |
工作内容 |
操作及工艺 |
质量控制点 |
控制措施 |
1 |
检查试验结果 |
检查各项试验项目、数据是否 齐全、数据记录是否准确,工作负责人及各试验人员在现场试 验记录本上签名确认 |
|
|
2 |
恢复被试设备的引线 |
恢复避雷器高压引线连接 |
注意作业安全 |
对照危险点分析内 容,采取相应防范措 施 |
3 |
拆除试验电源,清理、 撤离现场 |
拆除试验电源,将仪器、工具、 材料等搬离现场 |
注意作业安全 |
对照危险点分析内 容,采取相应防范措 施 |
4 |
拆除接地线 |
将线路接地线拆除 |
确认接地线全部拆除 |
检查接地线是否全 部拆除 |
5 |
结束工作 |
办理工作终结手续,会同运行人员赴现场检查,确认已恢复试验前状态,已清理工作现场 |
|
|
10.作业中可能出现的主要异常现象及对策
作业中可能出现的主要异常现象及对策见表7。
表7 作业中可能出现的主要异常现象及对策
序号 |
工作内容 |
主要异常现象 |
处理对策 |
1 |
绝缘电阻测试 |
测试数据异常 |
1)采用专用屏蔽型测试线 2)采取清抹、屏蔽等措施,重新测试 3)调整测试线与避雷器本体及接地部分的距离 4) 判断是否因湿度造成外绝缘对测量结果 影响很大,考虑在湿度相对较小的时段(如午后)进行测量 |
11.作业后的验收与交接
工作组成员在现场试验记录上签名。
工作负责人填写变电站试验检修现场记录薄,由运行人员签名确认。
工作负责人和运行人员结束工作时在工作票上签名确认。
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